Насосы для дегазации глины - принцип работы дегазатора и какие вакуумные насосы используются
При производстве кирпича, кровельной черепицы, фарфора и технической керамики важным признаком качества является продукт, не содержащий воздушных карманов. При обжиге керамика, содержащая такие карманы, может разрушаться в печи и, в крайних случаях, может даже привести к разрушению всей партии. В кирпичах этот дефект качества обычно проявляется годами; зимой вода проникает в поверхностные поры и вызывает их разрыв.
Кратко о процессе дегазации
Дегазация - это процесс, при котором растворенные газы удаляются из жидкостей, в частности из водных растворов или воды. Газы удаляются из жидкостей по целому ряду причин. Во-первых, химикам приходится удалять газы из растворителей, особенно когда они работают с соединениями, чувствительными к воздуху или кислороду. То же самое верно, когда образование пузырьков становится очевидным на границе раздела твердого тела и жидкости. Когда жидкость заморожена и уже нежелательна в этом состоянии, становится очевидным образование пузырьков газа, что требует дегазации. Среди наиболее распространенных методов, связанных с дегазацией, - снижение давления, мембранная дегазация, терморегулирование, добавление воды, замена инертным газом и циклическое замораживание-оттаивание насосом. Среди них снижение давления осуществляется с помощью вакуумных насосов.
Есть несколько других случаев, когда может потребоваться дегазация. Растворимость в газе должна достигаться тем, что количество газа, растворенного в жидкости, должно быть пропорционально парциальному давлению. При пониженном давлении растворенный газ может стать растворимым. Обычные процессы, используемые для достижения этих результатов, заключаются в обработке ультразвуком и перемешивании при пониженном давлении. Это также приведет к повышению эффективности. Также известная как вакуумная дегазация, при этом используются специализированные вакуумные камеры или дегазаторы, которые способствуют снижению давления.
Как происходит процесс дегазации глины?
После загрузки глины для кирпича в экструдер вакуум служит для удаления воздуха, тем самым предотвращая образование воздушных карманов и последующее разрушение кирпичей. Подобно кирпичной глине, керамическую глину сначала помещают в смеситель и подвергают воздействию воды или водяного пара под давлением до образования однородной смеси. Затем он поступает в экструдер, где прессуется в формы под высоким давлением. Затем материал экструдируется до нужной длины, сушится и обжигается.
Дегазация относится к процессу удаления растворенных газов из воды или водных растворов. Основываясь на законе Генри, при определенной температуре и давлении воды, растворенной в определенном количестве газа, давление, когда температура увеличивается или уменьшается, количество газа, растворенного в воде, уменьшается; наоборот, когда температура уменьшается или давление увеличивается, в воде будет увеличиваться количество растворенного газа. Это означает, что помещение раствора под пониженное давление сделает растворенный газ менее растворимым и его будет легче отделять.
Вакуумный дегазатор в соответствии с заданной программой выполняет дегазацию в два этапа:
-
Водяная фаза: жидкость системы через электромагнитный клапан поступает в резервуар для дегазации, весь газ, содержащийся в жидкости, высвобождается, что приводит к выходу из верхней части резервуара через клапан выпуска воздуха и автоматическую систему разделения.
-
Вакуумная стадия: При закрытом впускном клапане начинается вакуумная стадия процесса. Резервуар непрерывно откачивается, создается разрежение, газ, растворенный в жидкости, высвобождается и собирается в верхней части резервуара, выпускается через автоматический выпускной клапан. В это время впускной клапан снова открывается, новая жидкость поступает в резервуар. Процесс повторяется пока не закончится процесс дегазации.
При выборе оборудования для дегазации, следует обратить внимание на следующее:
-
Дегазация смесей на водной основе, таких как гипс, акрил, огнеупорные цементы и т.д., может привести к проблемам со смешиванием водяного пара с маслом в вакуумном насосе. Если вы постоянно дегазируете смеси на водной основе, то мы можем поставить специальные насосы и оборудование, которые уменьшат или предотвратят проблемы, связанные со смесями на водной основе. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения консультации.
-
Объем камеры - это не емкость жидкости, которая может быть дегазирована. Жидкости могут расширяться при дегазации и могут в 4-5 раз превышать первоначальный объем. Внутри камеры следует использовать смесительное ведро или контейнер подходящего размера для хранения дегазируемой глины/керамики. Размер контейнера должен быть достаточным, чтобы обеспечить любое расширение, которое может произойти в процессе дегазации.
Вакуумные насосы для дегазации глины
В зависимости от уровня влажности глиняной смеси существует различное количество водяного пара, которого необходимо извлечь из вакуумной камеры. Это означает, что скорость откачки вакуумного насоса должна быть увеличена за счет более высокой частоты вращения двигателя для очень влажного материала, поскольку в дополнение к фактическому удалению воздуха необходимо также откачивать большее количество водяного пара. Если материал содержит меньше влаги, скорость откачки можно снова снизить. В результате уровень вакуума в вакуумной камере всегда остается постоянным. Кроме того, желаемый уровень влажности между 19,5% и 21,5% может быть точно поддержан, когда материал вдавливается в наконечник во время экструзии. Это обеспечивает высокий уровень эксплуатационной безопасности во время процесса дегазации глины при сохранении гибких технологических условий.
Водокольцевой насос для дегазации глины
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и жидкостно-кольцевые компрессоры - это вращающиеся, непульсирующие объемные насосы. Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы, также известные как водокольцевые вакуумные насосы, содержат единственную движущуюся часть - ротор. Ротор расположен эксцентрично внутри цилиндрического корпуса. Жидкость подается в насос и под действием центробежной силы образует жидкое кольцо вокруг корпуса, что приводит к образованию камер сжатия. Компания «Вакуум Маркет» предлагает как одноступенчатые, так и многоступенчатые жидкостно-кольцевые вакуумные насосы из различных конструкционных материалов для различных применений. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти подходящее для вас вакуумное решение с водяным кольцом.
Кулачковый (когтевой) насос для дегазации глины
Кулачковые (когтевые) вакуумные насосы используют объемный принцип работы, аналогичный пластнчато-роторным насосам. Когтевые насосы на 100% не содержат масла и не контактируют с ним во время работы. Для достижения этого внутри камеры сжатия вращаются два ротора, похожих на когти. Они вращаются в противоположных направлениях, не касаясь друг друга или камеры. Это делает насос особенно неприхотливым в обслуживании. Технология когтя обеспечивает высокую степень эффективности и низкое энергопотребление.
Пластинчато-роторный насос для дегазации глины
Пластинчато-роторные вакуумные насосы перемещают газ через насос с помощью вращающегося узла в насосной камере. Как правило, имеется два или более вращающихся устройства, которые перемещают газ от входа к выходу. Пластинчато-роторные вакуумные насосы являются объемными насосами.
- Комментарии